很多企業在購進果酒生產線之后經常出現各種故障導致生產被延誤，以下是我們多年灌裝生產總結出來的一些故障處理方法。
果酒生產線常見的故障和解決方法；
故障問題一：灌裝量不足，灌裝精度不高。
解決辦法：
1、檢查所有灌裝頭是否平齊。
2、檢查產品瓶口是否有缺口，有缺口就會漏氣，造成灌裝精度不好。
3、檢查料缸是否漏氣。
4、檢查灌裝頭壓力彈簧是否壓力過大。
5、檢查料倉是否有料。
6、灌裝頭是否有異物堵住。
故障問題二：放瓶未到設定數量就灌裝或者出瓶未完成，后攔料氣缸就開始動作了。
解決方法；
1、前后側物電眼沒有設定好，需要重新設定，不能有誤信號。
2、設定的灌裝瓶數要與灌裝頭相同。
故障問題三；如果遇到關閉停止液體灌裝后有滴漏的問題。
解決方法：更換密封圈。
二、旋蓋機常見的故障和解決方法：
故障問題一；瓶蓋旋不緊。
解決方法：
1、壓頂氣缸沒有調節好，氣缸一定要壓緊瓶蓋。
2、4軸搓滾沒有壓緊瓶蓋。
3、定位氣缸沒有夾緊瓶子
故障問題二；定位加緊氣缸沒有夾到位，旋蓋旋偏。
解決方法；定位電眼未調試好，需移動到合適位置。
三、貼標機常見故障和解決方法：
故障問題一：產品定位不準。
解決方法：測物電眼重新設定，調節好即可。
故障問題二：貼標精度差。
解決方法：
1、出標速度與覆標速度要一致。
2、標頭剝標板要與產品平行。
3、覆標機構，3軸垂直方向要與產品平行。
故障問題三：標簽斷標。
解決方法：
1、檢查標簽底紙是否被切傷，標簽底紙一定要完好無損。
2、剝標板是否太鋒利，如果過于鋒利，需打磨鈍些。
3、牽引頻率是否過高，速度過快，要適當降低。
四、收縮爐隧道常見的故障和解決方法：
故障問題一；收縮效果不穩定，收縮效果不好。
解決方法：
1、要調節到合適的溫度，同時配合輸送速度適當的調節。
2、收縮爐隧道的高度要合適，熱出口一定要對應產品收縮部分。
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